吊裝設備與吊具選擇
吊裝設備選型：
常用的吊裝設備有汽車起重機、履帶起重機、塔式起重機等。根據(jù)設備的重量、起吊高度、作業(yè)半徑等要求選擇合適的吊裝設備。例如，對于重量較輕、起吊高度不高且作業(yè)半徑較小的設備，汽車起重機可能是較為合適的選擇；而對于重量大、起吊高度高且作業(yè)半徑大的大型設備，履帶起重機或塔式起重機可能更能滿足需求。
考慮吊裝設備的額定起重量、大起升高度、工作幅度等性能參數(shù)，確保其能夠安全、穩(wěn)定地完成吊裝任務。同時，要關注設備的可靠性、維護保養(yǎng)情況及租賃或購買成本等因素。
吊具選擇：
吊具包括鋼絲繩、吊帶、吊鉤、卸扣等。根據(jù)設備的重量、形狀及吊裝方式選擇合適的吊具。例如，對于較重的設備，一般采用鋼絲繩進行吊裝，鋼絲繩的直徑、強度等參數(shù)要根據(jù)設備重量和安全系數(shù)進行計算確定；對于形狀不規(guī)則或表面要求較高的設備，可選用吊帶進行吊裝，以避免對設備表面造成損傷。
檢查吊具的質(zhì)量和性能，確保其符合相關標準和要求。吊具應具有足夠的強度、耐磨性和耐腐蝕性，且在使用前要進行詳細檢查，如查看鋼絲繩是否有斷絲、磨損情況，吊帶是否有破損、老化等問題。
人員安排與培訓
人員分工：
明確吊裝作業(yè)中的各類人員職責，通常包括吊裝指揮、起重機司機、司索工、安裝工等。吊裝指揮負責整個吊裝過程的指揮協(xié)調(diào)，下達起吊、平移、就位等操作指令；起重機司機負責操作起重機完成起吊和移動等動作；司索工負責捆綁、掛鉤等吊具操作以及觀察設備在吊裝過程中的狀態(tài)；安裝工負責在設備就位后進行安裝固定等后續(xù)工作。
根據(jù)吊裝任務的規(guī)模和復雜程度，合理安排人員數(shù)量，確保各環(huán)節(jié)都有足夠的人員負責，且人員之間能夠密切配合。
技能培訓：
對參與吊裝作業(yè)的所有人員進行專業(yè)技能培訓，使其熟悉吊裝設備的操作方法、吊具的使用規(guī)范、吊裝流程及安全注意事項等內(nèi)容。例如，起重機司機要經(jīng)過嚴格的駕駛技能培訓，掌握起重機的各項操作功能和應急處理措施；司索工要學習如何正確捆綁設備、選擇合適的吊點以及根據(jù)設備狀態(tài)調(diào)整吊具等。
定期開展安全培訓，強化人員的安全意識，讓他們了解吊裝作業(yè)中的各種安全風險以及如何預防和應對事故。安全培訓內(nèi)容可包括高處作業(yè)安全、電氣安全、火災安全等方面。